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        砂輪全自動動平衡儀的應用詳述

        • 發表時間:2020-08-07 07:17
        • 來源:未知
        • 人氣:

        汽車齒輪(材料為20CrM nT i, 滲碳淬火,硬度為58~ 63HRC,模數為3, 3.5mm ) ,精度為5 ~6 級(GB 10095—88)。為了保證齒輪的精度, 尤其是齒形齒向的精度, 降低變速箱總成的噪聲, 對常嚙合齒輪、高速齒輪需進行磨齒加工(所用的機床為YK7232 數控蝸桿砂輪磨齒機和YA 7232B蝸桿砂輪磨齒機)。實踐證明, 在磨齒工藝中, 齒形誤差對嚙合噪聲影響最大。所用砂輪規格② 400mm ×② 203mm ×100mm。過去用DS—1 0 0 型閃光式動平衡機對蝸桿砂輪進行動平衡。由于該設備已陳舊, 故障多, 調整麻煩, 操作不便, 已無法使用, 故改用申曼動平衡機廠磨床砂輪全自動動平衡儀。

        砂輪全自動動平衡儀可在磨削狀態下直接對砂輪進行動平衡, 提高了動平衡精度。磨削過程中砂輪的平衡狀態,由微電腦監測、數碼顯示。如果平衡狀態發生變化, 能在數分鐘內自動進行調整, 使砂輪始終保持在平衡狀態下工作。

        1、動平衡儀的組成與規格

        砂輪全自動動平衡儀由平衡頭、振動傳感器、電腦控制箱三部分組成。

        (1)平衡頭最大平衡能力為1800g·cm ,最高工作轉速為3000r/m in,重量為2. 5kg。

        (2)振動傳感器靈敏度為600mV · s/cm ,頻率范圍為10~50Hz, 外形尺寸為② 30mm ×75mm。

        (3)電腦控制箱振動頻率測量范圍為5~ 150Hz (300~9000 r/m in) ,振幅測量范圍為0. 3~ 99Lm , 自由平衡狀態下的振動位移< 1Lm ,電源電壓為220V± 10% , 50Hz,耗電功率為15W ,外形尺寸為228mm × 210mm×85mm。

        2、動平衡儀的平衡原理

        圖1是砂輪動平衡儀的工作原理圖。根據砂輪不平衡激振力引起的磨架振動, 其位移與砂輪不平衡的大小成正比的原理, 振動傳感器安裝在砂輪架上, 拾取磨架的振動。振動傳感器將振幅轉化為相應的電信號, 電腦控制箱根據此信號的大小, 反復驅動平衡頭內的電機轉動, 再通過傳動裝置, 使平衡頭中的補償質量(偏重齒圈)與砂輪的殘留不平衡量相抵消, 使磨架的振動逐漸減小到最小值, 使砂輪達到允許的平衡精度。


        1砂輪動平衡儀的工作原理 1.磨架 2.振動傳感器 3.砂輪 4.平衡頭 5.振動傳感器電纜 6.電源線 7.電腦控制器 8.控制電纜 9.電纜固定器 10.連接法蘭

        衡頭內的電機轉動, 再通過傳動裝置, 使平衡頭中的補償質量(偏重齒圈)與砂輪的殘留不平衡量相抵消, 使磨架的振動逐漸減小到最小值, 使砂輪達到允許的平衡精度。

        圖2 是平衡頭的示意圖, 其中M 1和M2為微型直流伺服電動機。它通過碳刷滑環與電腦控制箱相連, 電動機可作正反向轉動, 并分別通過相同的兩套傳動裝置(兩級螺旋齒輪和一級內齒輪傳動)使平衡補償質量(偏重內齒圈)轉動。m0為砂輪系統的不平衡量,m1和m2分別為兩偏重內齒圈的平衡量(m1=m2)。m,為m1 和m2的合成平衡補償量。當調整到使m,和m0的幅值相等而相位相反時, 砂輪系統就達到了平衡, 此時磨架的振動減小到最小值。ZPD—18 動平衡儀是根據磨架的振動進行平衡的, 它能大幅度地提高平衡精度。通常平衡架的靜平衡精度(砂輪系統的偏心量)為百分之幾毫米, 而該砂輪動平衡儀的平衡精度可達千分之幾到萬分之幾毫米。

        平衡頭示意圖


        3、動平衡儀的安裝

        整套動平衡儀安裝連接見圖1。振動傳感器水平安裝在磨架振動最大的砂輪軸線位置上,一般是靠近砂輪的前軸承外殼或罩殼處。平衡頭外形尺寸見圖3,其安裝方式見圖4。連接法蘭盤的安裝如下:

        平衡頭外形尺寸

        圖3平衡頭外形尺寸  1.平衡頭2.滑環



        平衡頭的安裝方式

        圖4 平衡頭的安裝方式:1.振動傳感器2.連接法蘭盤3.平衡頭

        (1)在平面磨床上將連接法蘭盤左端面磨去0. 1 ~ 0. 2mm。

        (2)連接法蘭盤擰緊在磨齒機砂輪主軸上。

        (3)用擰緊法蘭扳手將連接法蘭盤進一步擰緊。

        (4)擰緊兩個防松緊定螺釘, 防止法蘭盤在磨削時

        松動。

        (5)換砂輪拆卸連接法蘭前, 先將防松緊定螺釘松開。


        1.磨齒機主軸2.連接法蘭3.擰緊法蘭扳手

        上述安裝步驟如圖5所示。連接法蘭盤一頭擰在砂輪主軸螺紋上(代替原來的緊固螺母) , 另一頭用以固定平衡頭。

        連接法蘭的設計與制作應使平衡頭盡可能與砂輪對稱中心線接近, 并使平衡頭盡可能貼近砂輪法蘭盤, 以減少附加產生的振動不平衡力矩。平衡頭安裝好后, 應將控制電纜與機床相對固定, 以防止跟轉, 但須注意留有一定的松動余地, 不能過緊。

        注意事項及維護

        (1)當“超差”燈亮時注意觀察周圍是否有大的振動設備(如龍門刨床、沖床、空氣錘等)在干擾, 或是否正處在加工工件與砂輪接觸階段,從而引起“超差”振動,不要一超差即去按“自動”按鈕。因為一旦動平衡結束后, 其平衡狀態是不會輕易改變的。

        (2)換新砂輪時, 應先將裝上法蘭盤的砂輪開好齒槽進行靜平衡。然后把砂輪裝在磨齒機砂輪主軸上, 再裝上平衡頭進行動平衡。動平衡基本符合要求后, 用金剛輪、金剛筆對砂輪齒形、齒根及外圓進行粗修整, 拆下砂輪重新做一次靜平衡, 重新裝機后對砂輪齒槽進行精修整, 而后用動平衡儀進行隨機平衡,這樣磨出的齒輪齒形精度能達到3~ 4級,表面粗糙度值<Ra0. 4Lm。

        (3)振動傳感器是高精度、高價格的設備, 須避免直接敲打和大的振動, 特別是在裝拆砂輪前, 為避免損壞該傳感器須將它先擰下并妥善放好后再進行。

        (4)儀器前面板的按鈕為PVC觸摸鍵, 操作時應避免用尖銳的物件觸及以免損壞。

        (5)平衡頭使用幾年(一般3 年左右)須更換內部的碳刷。更換方法十分簡單,只須擰開銅蓋上的螺釘M 3, 取下銅蓋, 將已磨損的碳刷拔出,插入新的碳刷(注意將碳刷的小頭插入) ,再蓋上銅蓋擰緊螺釘即可。最好先用無水乙醇擦洗一下銅蓋內的滑環。

        (6)每次裝平衡頭前應先確保連接法蘭已擰緊并防松, 以免發生意外。

        (7)控制電纜與平衡頭是連在一起的, 不能擰下, 也不要提拉該控制電纜及其連接部分, 以免損壞。

        (8)若一次平衡不理想,可再次按下“自動”按鈕, 直至理想為止。

        本文由申曼平衡機廠www.buyflomaxonline.com編輯原創,未經允許,不可轉載!

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